Algemeen
Doseerinstallaties en besturingen vormen een kerncompetentie van onze afdeling doseertechniek. Een competentieteam bestaande uit computerdeskundigen, technici, elektriciens en mechatronici ontwikkelt speciaal voor u eigen besturingen, een bedrijfsdataregistratie en de visualisatie van bedrijfsprocessen, en programmeert, bouwt en installeert vooraf schakelkasten, doseerrekken, pompenblokken voor poeder-, stamoplossing-, of vloeistof doseerinstallaties. Nieuwe ideeën van onze computerdeskundigen worden continu verwerkt bij het verder ontwikkelen van onze technische installaties. Profiteer van de voortdurende verbeteringen van de door onszelf ontwikkelde besturingen. Updates houden uw doseertechniek, bedrijfsdataregistratie en besturingen up-to-date Onze specialisten zetten zich in voor uw succes: van een idee, via gedetailleerde planning tot en met aanpassing of integratie van bestaande installaties in uw nieuwe doseerconcept.
Automatische doseerinstallaties garanderen dat vastgestelde procesparameters worden nageleefd, voorkomen dat kostbare overdoseringen plaatsvinden en zorgen in elk programma voor een correct procesverloop. Menselijke fouten kunnen grotendeels worden voorkomen, iedere partij was wordt individueel gestuurd en gemonitord. Met de juiste evaluatiesoftware kan het hele wasproces worden gedocumenteerd en op een beeldscherm worden afgebeeld. Of u nu één enkele machine, een aantal geselecteerde wasmachines van een kleine serie, wasstraten, of alle wasautomaten in uw bedrijf wilt uitrusten met doseertechniek: neem a.u.b. contact met ons op, onze experts vinden ook voor uw wensen de optimale oplossing!
Klantwensen, zoals een uitbreiding van de doseerinstallatie met een bedrijfsdataregistratie (of de visualisatie van het totale procesverloop in de wasserij) zorgen weliswaar voor extra kosten, maar helpen anderzijds ook om het bedrijf te structureren, bieden de mogelijkheid van online-controle en stellen de bedrijfsleiding in staat om verbruiksdata en productie te controleren of snel eigen berekeningen te maken. Een bedrijfsdataregistratie zorgt voor meer transparantie en helpt bij storingen en het zoeken naar fouten. Door de modulaire opbouw van de componenten zijn de doseerinstallaties, besturingen, bedrijfsdataregistratie en visualisatie van het gehele wasserijbedrijf op elkaar afgestemd en kunnen deze, indien nodig, ook worden uitgebreid. Hierdoor kunnen de technische installaties snel worden aangepast aan actuele behoeftes en groeien ze met het bedrijf mee.
CBW-Dos – voor wasstraten
De CBW-Dos voor wasstraten kan de dosering voor een of voor een aantal wasstraten verzorgen. Maximaal 12 vloeibare producten kunnen al naargelang de geselecteerde bedrijfsmodus in de wasstraat worden gedoseerd.
De besturing kan verschillende bedrijfsmodi (direct, tijdgebonden of met behulp van ovaalradtellers) voor de pompen beheren.
- Bedrijfsmodus 'direct': de af te handelen doseeraanvragen worden direct afgewerkt.
- Bedrijfsmodus 'tijd': het doseerprogramma is in de besturing opgeslagen en er is enkel een doseerimpuls van de wasstraat nodig.
- Bedrijfsmodus 'ovaalrad': de ovaalradteller berekent bij het kalibreren van het desbetreffende product een van de dosering afhankelijk aantal impulsen. Indien de wasstraat een dosering opvraagt, wordt er zo lang gedoseerd, totdat de benodigde dosering, berekend over het aantal gemeten impulsen, werd getransporteerd.
Al naargelang de in het bedrijf aanwezige wasstraat kunnen de doseerprogramma's ook via de besturingsmodule worden geprogrammeerd en vastgesteld. Een externe 17-inch monitor visualiseert alle doseringen en processen in de wasstraat. Er kunnen maximaal 99 doseerprogramma's worden geprogrammeerd. De afzonderlijke partijen was in de kamers kunnen optisch worden afgebeeld. De doseringen kunnen naar keuze worden vermeld in ml/kg droog gewicht of in ml/cyclus. De operationele status van de kleppen en pompen kan optisch worden weergegeven; zo is te allen tijde op het beeldscherm te zien, welke dosering op dat moment via welke pomp wordt uitgevoerd. De doseerhoeveelheid is online zichtbaar in een tekstveld naast de pomp.
Met flowmeters kan de transportprestatie van de pompen permanent worden gemonitord. Bij afwijkingen van de norm wordt, indien een bepaalde grenswaarde wordt overschreden, een foutmelding gegeven. De configuratie van de pompen kan vrij worden ingevoerd en de pompparameters kunnen worden aangepast conform het type was en de eisen van de wasstraat. Optioneel kan men via een bedrijfsdataregistratie het wasprogramma, klantnummer en beladingsgewicht uit de wasstraat overnemen.
Voor iedere partij gewassen was worden programma, klantnummer, gewicht, pH-waarde, temperatuur en doseringen opgeslagen. Deze data kunnen als databestand worden geëxporteerd en met behulp van tabelcalculatieprogramma's worden geëvalueerd. De bedrijfsgegevens worden in het besturingssysteem opgeslagen op een flashkaart en kunnen, indien nodig, worden afgelezen. De visualisatie van de installatie kan worden ingericht op een externe netwerkcomputer, zodat de bedrijfsleider online alle zich actueel in de wasstraat bevindende partijen kan monitoren.
Indien de temperaturen aan het begin en aan het einde van de desinfecterende zone moeten worden gemeten en gedocumenteerd, kunnen de signalen via externe temperatuursensoren worden geregistreerd. Zo kan men per partij was het bewijs leveren, dat de desinfecteervoorwaarden werden nageleefd. Storingsmeldingen worden chronologisch opgesomd met vermelding van de opgetreden fout. Ook wordt gedocumenteerd wanneer de fout werd verholpen.
Alle delen die met vloeistoffen in aanraking komen zijn vervaardigd van kunststoffen die bestand zijn tegen chemicaliën. De doseerinstallatie is gemonteerd op een console en wordt door een anticondensruit beschermd tegen stof. Uit veiligheidsoverwegingen dienen de anticondensruiten ook als bescherming tegen spetters.